隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標準件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。
因此,在加工完成后,需要對螺母進行檢測,將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測,費時費力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時,常常出現(xiàn)差錯,將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
我公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設計,結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成。
該設備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學知識,實現(xiàn)自動化檢測的方式,螺絲配件分選機,融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
關(guān)于售后:凡是購買瑞科的設備,瑞科公司承諾“免費保修一年,享受終身維護”,讓你用的開心,用的安心,用的舒心。
我們的服務團隊提供24小時技術(shù)支持。服務流程非常的方便快捷,為的就是用短的時間解決您的問題,為你解憂是我們的榮幸,也是我們的職責。
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關(guān)于本設備
分度盤的背景
由于某些螺絲個體較大,又比較長,汽車配件分選機,無法使用玻璃盤站立檢測。所以采用在盤面開口,懸掛檢測的螺絲。
其他可以懸掛的螺絲等物件也是可以檢測的,具體可以詳聊。
檢測產(chǎn)品:
本設備可以檢測的產(chǎn)品種類多,種類齊全。非常適合螺絲廠家朋友們使用。
螺絲螺母、航空緊固件、汽車配件、手機配件、橡膠件、電子產(chǎn)品、五金產(chǎn)品等等!
檢測速度
瑞科的光學篩選設備實現(xiàn)了“機械、電氣、光學”三者的智能化整合,檢測螺絲,那是快速穩(wěn)定。
檢測速度每分鐘300-1200個左右,具體根據(jù)檢測螺絲決定,小螺絲的速度檢測速度回偏快些。
檢測精度
瑞科專注于光學篩選檢測設備多年,檢測方案成熟,科學規(guī)范的強有力的競爭隊伍。
檢測精度從±0.01mm-±0.001mm,具體檢測要求,可以詳細和我們的團隊交流。我們一定會給你一個讓你滿意的答復。
檢測螺絲尺寸
螺絲外徑:5-20mm
螺絲長度:5-80mm
設備配置
西門子工控主機、,配置固態(tài)硬盤,運行快速穩(wěn)定。
影像系統(tǒng):自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng),具有運行速度快、穩(wěn)定性好、界面簡潔等優(yōu)點。
德國進口攝像頭,專用分選機,攝像頭個數(shù)根據(jù)你檢測螺絲的要求而定。相機的像素要求也由你的檢測要求而決定。要求越高,相應的配置也會提高,自然成本也會相應高些。

隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲、電子螺絲、五金產(chǎn)品、橡膠件等)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)。人工長時間視覺檢查,橡膠分選機,眼睛易疲勞,導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺有什么好處,不僅可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高用戶的體驗性,進而可以減少客訴,降低人工成本,提高產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。
隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,螺絲廠家朋友也都采用光學篩選機來檢測,東莞瑞科專注于光學篩選設備多年,瑞科光學篩選機,檢測范圍廣,檢測穩(wěn)定,各種螺絲螺母、手機螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。
檢測速度每分鐘可以達到1200個,精度可以達到±0.001mm,可以根據(jù)客戶要求專門研發(fā)定制機型,享受個性化的服務,接下來就說說瑞科的玻璃盤光學篩選機,玻璃盤光學篩選機利用玻璃高透光性進行檢測,物件有序站立盤面進行復雜的檢測過程。

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